600噸二灰拌合站的維護(hù)：
1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5-8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。
3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2/3時，應(yīng)更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機缸體上的蓋板破損后要及時修復(fù)，以免物料飛出傷人。
10、電器設(shè)備部分的維護(hù)。
11、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
600噸移動式穩(wěn)定土拌合站是一種可拖掛移動的攪拌設(shè)備，以一個集中拖掛單元，將集料、稱量、攪拌、輸送等作業(yè)于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩(wěn)定土量比較小的工程移動施工，移動式水穩(wěn)站優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強，投資省。
2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質(zhì)量均勻，效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。
4、具有配比儲存、落差自動補償，可進(jìn)行手動、半自動、自動控制的微機系統(tǒng)。
5、根據(jù)用戶的不同需求，增加附屬設(shè)備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。
水泥穩(wěn)定碎石拌合站適用于多種配比,多種材料的穩(wěn)定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調(diào)速技術(shù)，能穩(wěn)定連續(xù)地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎(chǔ)材料，既提高了配料速度和穩(wěn)定性，又能更準(zhǔn)確地控制配料量，滿足了高等級公路及高等級鐵路建設(shè)施工規(guī)范的要求。全套設(shè)備的功能模塊采用移動式設(shè)計，占地面積小，安裝快捷，操作簡便易行。其單電機雙臥軸強制連續(xù)式攪拌機，設(shè)計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是鐵路（國家鐵路客運專線、高速鐵路）、公路、市政、機場、大壩等大型基礎(chǔ)建設(shè)工程穩(wěn)定土基層施工的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌合站設(shè)備具有以下特點：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高。
2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。
5.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩(wěn)定精度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統(tǒng)采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確。
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
700噸穩(wěn)定土拌合站參數(shù)性能特點:
1、積木式模塊化設(shè)計：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得較好的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
800噸雙攪拌穩(wěn)定土拌合站為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩(wěn)定土拌合機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
穩(wěn)定土拌合站廠拌設(shè)備二次拌合原理：
(1)工藝流程：開機前準(zhǔn)備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)拌合時粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運輸?shù)降谝话韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行第一拌合，拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
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