500噸水穩料震動式拌合站,振動式攪拌機在繼承傳統攪拌機械優點的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術，能在較短時間內使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻，從而提高水泥穩定土的攪拌質量和效果，并且節約水泥。主要構造特點：
1、攪拌有效長度大（攪拌機內凈長3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術，知名變頻器，微機自動化控制，可靠穩定的計量系統，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大，效率高，維修方便。
5、整體結構集中布置，占地面積小。可拆遷式結構，能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
水穩拌合站是一種經濟，實用的穩定土廠拌設備，產品結構成熟，品種規格齊全，性能質量穩定可靠，自九一年生產至今以其雄厚的技術基礎，優越的產品質量，滿意的客戶服務，在市場上享有較高的信譽，產品遍布全國,歡迎來電就近考察。
水穩料震動式拌合站,振動式攪拌機技術指標： 產量：300、400、500、600、700、800噸/小時
水穩料震動式拌合站,振動式攪拌機設備產品說明
A,設備可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料.
B,設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，生產各種不同規格要求地穩定土基層材料
C,采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低.
D,單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。
E,攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠。
F,獨特的供水形式，確保供水均勻穩定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩定土結塊
G、的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更精確。
H,多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可。
I,采用電腦調速或變頻電子調速，物料供給均勻連續可靠，抗干擾能力強，配比精確，操作簡單
J,系統具有：關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式 ，可貯存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
K,成品料倉倉門可單開、雙開，使用起來方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。
L,全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。
M,選用優質電氣元件 ，讓你用著放心。
N,多種結構形式供你選擇，也可按你的要求制作。
穩定土震動式攪拌機攪拌性能優越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌有效長度大（攪拌機內凈尺寸大于等于3.3米，攪拌葉片60片），雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，能獲得較好的攪拌質量，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置式軸承座，穩定性、密封性，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
穩定土震動式攪拌機振動攪拌技術使水泥、粉煤灰顆粒及水分子在粗骨料表面及間隙中均勻分布，將混合料中的水泥團，灰團震碎，使其充分分布在混合料中，達到同樣標準的成品料水泥用量更少。
600噸水穩料震動式拌合站,振動式攪拌機適用于多種配比,多種材料的穩定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調速技術，能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料，既提高了配料速度和穩定性，又能更準確地控制配料量，滿足了高等級公路及高等級鐵路建設施工規范的要求。全套設備的功能模塊采用移動式設計，占地面積小，安裝快捷，操作簡便易行。其單電機雙臥軸強制連續式攪拌機，設計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩定土廠拌設備是鐵路（國家鐵路客運專線、高速鐵路）、公路、市政、機場、大壩等大型基礎建設工程穩定土基層施工的理想設備。水穩料震動式拌合站,振動式攪拌機設備具有以下特點：
(一)攪拌系統：
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機驅動，動力強勁效率高。
2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.采用無襯板技術，無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低.
6.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，避免了離析現象的產生。
(二)配料計量系統:
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩定精度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統采用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更精確。
(三)系統的安全保護：
1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統采用現場總線控制模式，可實現三級操作功能：控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。
水穩料震動式拌合站,振動式攪拌機安全操作規范：
施工地上水穩料震動式拌合站,振動式攪拌機是很常見的，隨著對該設備的使用越來越廣泛，因操作不規范而引發事故，所以規范操作是保障人身安全的關鍵，在操作穩定土拌和站時要嚴格遵守以下幾點：
首先，在操作穩定土拌和站設備人員方面，必須保證工作人員經過了相應安全生產知識的嚴格培訓，熟練掌握機器的安全操作規程。施工中如果采用新技術、新材料時，要對有關工作人員進行相關培訓，保證工作人員掌握了新技術；施工時正確佩戴相關勞動防護用品。
其次，在機器本身方面，要定時對機器的各個部件進行潤滑，保證機器能正常運行；在每次使用前都要對同步齒輪、動力電機軸承等零部件進行檢查；每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動力鏈條等的狀態，按時清理進料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機和照明設備；使用完成后要檢查各配電箱防護門封閉是否完好，做好清理工作后上鎖。
水泥穩定土振動式攪拌缸,振動攪拌機在繼承傳統攪拌機械優點的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術，能在較短時間內使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻，從而提高水泥穩定土的攪拌質量和效果，并且節約水泥。
水泥穩定土振動式攪拌機
一、每天（班）檢查保養項目
1、減速箱油量是否足夠（油鏡內的油量要多于1/2)。
2、潤滑油泵油量是否足夠。
3、卸料閘門油壓泵油量是否足夠(油鏡內的油量要多于1/2)。
4、攪拌轉軸軸頭油位是否足夠(油鏡內的油量要多于1/2)。
5、檢查主馬達電流是否正常。
6、檢查潤滑油泵壓力。
7、檢查監控箱各檢測項目指示燈有否異常反映(油量、油溫、潤滑油泵馬達工作效率）。
8、檢查各油管及接駁嘴是否斷裂或脫落。
二、每周檢查保養項目
1、檢查所有攪拌刀、葉片、臂的鎖緊螺絲是否松動。
2、檢查調整攪拌刀、葉片與殼體間距（約為3mm-8mm)。
3、在轉動環節配有黃油杯位置注入適量黃油。
三、每月檢查保養項目
1、側襯板、底襯板磨損程度的檢查（少于3mm需更換）。
2、攪拌刀、攪拌臂的磨損（超過50％時需更換）。
3、檢查卸料閘門轉軸及軸承座鎖緊螺絲是否松動。
4、檢查馬達座鎖緊螺絲是否松動。
5、檢查其它結構螺絲是否松動。
四、每年檢查保養項目
1、須更換減速箱潤滑油。
2、須更換卸閘門油泵壓力油。
3、檢查攪拌軸四個軸頭的密封件的磨損及泄漏狀態，并據此確定是否更換密封系統的零配件。
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